使用攻牙机要注意什么，如何维护？

使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置；维护方面要注意每天加注机油，下面具体介绍一下“使用攻牙机的注意事项及如何维护”。

一、使用攻牙机的注意事项

1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

2、使用攻牙机时工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、使用攻牙机攻丝时，有攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

9、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

二、攻牙机如何维护

1、机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。

2、主轴和空转轴间，每年应拆开清洗，在空转轴内腔加满润滑脂（切悟加注MoS2润滑脂）。

3、 开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。

以上是“使用攻牙机的注意事项及如何维护”的介绍，有问题请随时联系我们。